Material das aus chromfreier Gerbung stammt wird als Wet White WW jenes aus chromhaltiger Gerbung als Wet Blue WB bezeichnet Das Material wurde in einem Trockenofen auf eine Endfeuchte von 10 getrocknet und anschließend auf eine maximale Korngröße von 4 mm gesiebt Die Fichtenholzfasern wurden mittels Defibrator aus Hackschnitzel er zeugt und anschließend auf einen Feuch tegehalt von 10 0 bis 10 5 getrocknet Sämtliche Platten wurden mit Harn stoff Formaldehyd Klebstoff mit einem Feststoffanteil von 66 oder mit einem formaldehydfreien Soja Protein Klebstoff hergestellt Zur Ermittlung der Feuerwiderstands dauer der unterschiedlichen Holz Le derfaser Platten wurden fünf Brandver suche im Prüflabor des IBS Institut für Brandschutztechnik und Sicherheitsfor schung GmbH in Linz durchgeführt Die einzelnen Probekörper wurden hinsicht lich ihrer raumabschließenden Wirkung sowie ihrer Wärmedämmkriterien beur teilt Die Ergebnisse der Brandversuche werden in Tabelle 1 gezeigt Hier ist der Einfluss der Beimengung von WW und WB Lederfasern deutlich ersichtlich bei beiden Lederfaserarten wird bei einem Mischungsverhältnis von 50 Lederfa sern zu 50 Holzfasern ein Optimum erreicht obwohl die WB Lederfaserplat te den Raumabschluss länger wahrte Dennoch sind sowohl die WW als auch die WB Lederfaserplatten besser im Hin blick auf den Raumabschluss als die han delsübliche feuerhemmende MDF B1 Platte siehe Tabelle nächste Seite Darüber hinaus brachte die Mengenver teilung von Holz und Lederfasern inte ressante Ergebnisse Die Querzugfes tigkeit innerhalb des Plattenwerkstoffes wird durch Beimengen von Lederfasern gegenüber einer herkömmlichen MDF Platte um 30 bis 40 erhöht auch wenn die Querzugfestigkeit nicht line ar mit zunehmendem Lederfaseranteil ansteigt Der E Modul und die Biege festigkeit hingegen weisen eine lineare Abnahme bei steigendem Lederfaser anteil auf Um diesen Werten mit einer herkömmlichen MDF Platte gerecht zu werden sind Lederfaseranteile von unter 25 einzuhalten Die besten Er gebnisse wiesen Platten mit einem Mi schungsverhältnis von 25 WB Fasern zu 75 Holzfasern bzw einem Mi schungsverhältnis von 50 WW Fasern zu 50 Holzfasern auf Eine weitere Erkenntnis ist gut sichtbar bei den Ergebnissen der mittleren Ober flächentemperatur wie in Abbildungen 1 und 2 erkennbar Hier kommt es mit steigendem Lederanteil zu einer Abnah me der Oberflächentemperatur bzw zu FACTBOX FLAME Projekt Ziel des Kooperations und Netzwerkprojektes FLAME ist die Markt Entwicklung und industrielle Umsetzbarkeit von neuen feuerhemmenden Plattenwerkstoffen auf Basis von Lederfalzspänen und Holzpartikeln für erhöhte Brandsicherheit Die Falzspäne die in der Lederfertigung anfallen und eine nationale als auch europaweit zur Verfügung stehende Ressource darstellen werden verwendet um nachhaltige Alternativen zu knapp werdenden ligno cellulosen Rohstoffen sowie zu Brandschutzmitteln zu bieten Laufzeit Dezember 2012 Dezember 2014 Fördergeber FFG COIN Kooperation und Netzwerke Kooperationspartner REMA Massivholzplattenwerk GmbH Eben Pongau IBS Institut für Brandschutztechnik und Sicherheitsforschung Linz Unternehmensberatung Mag Gerald Lackinger Salzburg AUF Wind Romana Sigl MOMI HAPPY HATS e U Salzburg Ing Teubel Umwelttechnik e U Altmünster FH Salzburg Projektleitung DI FH Dr Thomas Schnabel Wissenschaftliche Projektbetreuung FH Prof Univ Prof Dr Marius C Barbu 8

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