95 Verleimfräser für Breitenverbindungen Schritt 1 Verleimfräser auf die Werkstückdicke einstellen Schritt 2 Fräsereinstellung an Resthölzern überprüfen Obwohl Sie mit der digitalen Messbrücke den Fräser bereits sehr genau einstellen können sollten Sie in jedem Fall noch ein mal die Einstellung und Passgenauigkeit an einem Restholz gleicher Dicke über prüfen Setzen Sie auch beim Fräsen des Probestücks unbedingt eine Andruckvor richtung ein damit die Testfräsung nicht verfälscht wird Es reicht völlig wenn Sie das Profil nur die ersten 20 cm ins Rest holz einfräsen Danach sägen Sie etwa 6 8 cm vom Werkstück ab Bild 2 und stecken den Abschnitt umgedreht ins Ver leimprofil ein Bild 3 Ist die Verleimfu ge dabei dicht geschlossen ist die Frästie fe schon mal perfekt eingestellt Sollte ein kleiner Flächenabsatz an der Fuge spür oder sichtbar sein müssen Sie die Fräser höhe etwas nachjustieren Beide Hölzer müssen zum Schluss eine durchgehende absatzlose Fläche bilden Das kann durch aus ein paar Probefräsungen erfordern also nicht den Mut verlieren und Geduld bewahren Mit einer weiteren Fräsung wird dann die geän derte Fräserhöhe überprüft Beide Hölzer müssen exakt eine Oberflächenebene bilden Steht der gedrehte Abschnitt ein klein wenig über müssen Sie den Fräser etwas absenken Steht er jedoch zurück s Pfeil Bild 3 wird der Fräser minimal angehoben Zuerst sollten Sie immer den Überstand des Fräsers aus dem Fräsanschlag einstel len Der ist immer gleich und unabhängig davon wie dick ein Werkstück ist In die sem Beispiel wollen wir einmal die ma ximal mögliche Holzstärke von 30 mm ausnutzen Nach der Rechnung aus dem Infokasten s linke Seite unten ergibt sich für die digitale Messbrücke ein Ein stellmaß von 31 mm Der Fräser ist damit schon mal sehr gut voreingestellt und wenn überhaupt sind nach der Probefrä sung nur noch kleine Korrekturen nötig einsetzen Erst danach stellen Sie mit der digitalen Messbrücke die exakte Fräserhöhe ein Der Messschenkel muss dabei genau auf der oberen Schneidenkante aufliegen Pfeil Fräsanschlag so einstellen dass der untere Schneidenbereich exakt mit den Anschlagflächen fluchtet Anstelle einer dünnen geraden Leiste können Sie auch ein langes Lineal Achten Sie darauf dass vom unteren Bereich Pfeil des Werkstücks nichts abgefräst wird sonst liegt die Kante nicht mehr dicht am Anschlag an 1 1 2 2 3 4

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