3Nr 10 05 06 2015 Um die Erfassung der Betriebs daten zu vereinfachen und si cherer zu gestalten hat der Lohnbeschichter WWO in Zu sammenarbeit mit einem EDV Spezialisten eine individuelle Software entwickelt Anfang 2015 erfolgte die erfolgreiche Einführung des Programms Wir bieten hochwertige Be schichtungen und legen großen Wert darauf dass unsere haus eigenen Prozesse sicher laufen erklärt Oliver Weist Geschäfts führender Gesellschafter der WWO in Alfeld Zu unseren Kun den zählen die Deutsche Bahn Unternehmen aus den Berei chen Medizintechnik und Ma schinenbau sowie aus der Le bensmittel und Möbelindust rie Bis Ende letzten Jahres notierte jeder Mitarbeiter die für einen Auftrag aufgewendete Ar beitszeit auf einem Auftragszet tel Diese handschriftlich proto kollierten Daten wurden bei der Abrechnung erneut erfasst um sie in die ERP Software einge ben und dort weiter verarbei ten zu können Dies war zum einen doppelte Arbeit zum an deren gab es häufig Nachfra gen weil etwas unklar oder die Schrift schlecht lesbar war Da Oliver Weist immer darauf ach tet was sich bei den internen Abläufen verbessern lässt reif te der Gedanke die Erfassung der Auftragsdaten mit einer ent sprechenden Software zu opti mieren Ein bereits bestehendes Programm zur Betriebsdaten erfassung zu kaufen kam nicht in Frage weil wir eine Lösung für unsere speziellen hausinter nen Prozesse suchten Außer dem wollten wir die reibungs lose Übergabe an unsere kauf männische Software sicher stellen Aus diesem Grund er folgte die Umsetzung mit EDV Spezialisten die WWO auch bei Optimierungen der kaufmänni schen Software zur Seite stehen P ichtenheft als Grundlage Die Basis der hauseigenen Softwareentwicklung bildeten die Anforderungen und Aufga ben die die elektronische Be triebsdatenerfassung wwo BDE leisten sollte Nachdem das Pflichtenheft und sämtliche Tätigkeiten definiert worden waren ging es darum neben der Programmierung einer sta bil laufenden Software eine ein fache Bedienung zu gewährleis ten WWO entschied sich für die Umsetzung mit dem Barcode System und hat jeden Mitarbei ter jeden Auftrag sowie jede Tä tigkeit mit einem Strichcode ver sehen der mit Hilfe eines Hand Scanners in die wwo BDE eingelesen wird Im Rah men der Umsetzung in die Pra xis wurden die Kernbereiche der Produktion mit einem PC und einem Hand Scanner aus gestattet Im Betrieb scannt jetzt jeder Mitarbeiter seinen individuellen Barcode sowie die Barcodes von Auftrag und Tä tigkeit Ab dann läuft die Erfas sung der Daten die nach Fer tigstellung in der kaufmänni schen Software zur Verfügung stehen erklärt Oliver Weist Ein positiver Nebeneffekt Der Geschäftsführer kann sich da mit jederzeit einen Überblick über den aktuellen Stand der laufenden Produktion verschaf fen und ist somit immer live dabei Das klingt einfach doch bis alles lief gab es einige Hürden zu bewältigen Im Frühsommer 2014 stand die Version der Software für die ersten Testläu fe zur Verfügung Hier zeigte sich dass in der Praxis einiges anders funktioniert als man sich in der Theorie gedacht hat te und Veränderungen notwen dig waren Nachdem mehrmals die entsprechenden Anpassun gen programmiert worden wa ren erfolgte im Herbst 2014 mit den Mitarbeitern ein vierwö chiger Probelauf der weitere Hindernisse aufzeigte und eine erneute Optimierungsrunde er forderte Anfang 2015 hat WWO die neue Software endgültig in Betrieb genommen Wie sind die Erfahrungen und was hat sich verändert Die Erfahrun gen sind sehr gut denn die Mit arbeiter haben die Vorteile des wwoBDE schnell erkannt und absolut positiv auf die Umstel lung reagiert berichtet Weist Der Ablauf in der Praxis hat sich zwar etwas verändert doch die Mitarbeiter können sich nach dem Einscannen auf ihre fach liche Arbeit konzentrieren und sind von den zeitintensiven Verwaltungsarbeiten entlastet Zahlen zur Kostenreduzierung hat Oliver Weist nicht geson dert erfasst schätzt aber dass WWO im Vergleich zur manu ellen Eingabe 3 5 min pro Auf trag einspart Hinzu kommt die Erleichterung bei der Zeiterfas sung Sie erfolgt nur noch ein mal ist klar definiert und hat die internen Prozesse erheblich verbessert sowohl bei der Auftragsbearbeitung der Rech nungsstellung und bei der Nach kalkulation wwo weist wienecke oberflächenveredelung GmbH Alfeld Oliver Weist Tel 49 5181 80686 0 service pulver wwo de www pulver wwo de Interne Prozesse sicher und zuverlässig erfassen WWO optimiert Abläufe mit eigener Software zur Betriebsdatenerfassung Die Mitarbeiter geben die Daten zur Auftragsbearbeitung nicht mehr über Stundenzettel sondern über die wwoBDE ein Quelle drei Fotos Redaktion Nach dem Einscannen des persönli chen Barcodes des Barcodes für den Auftrag und die Tätigkeit können sich die Mitarbeiter auf ihre fachli che Arbeit konzentrieren Die Daten stehen direkt nach Eingabe zur Weiterverarbeitung Abrechnung und das interne Controlling durch Heike und Oliver Weist zur Verfügung thüringen 49 0 3660 42 05 50 nOrDrhein WeStFALen 49 0 5242 96 86 37 nieDerSAChSen 49 0 4482 86 55 BAYern 49 0 89320 44 47 BrAtiSLAVA 421 0 903 434 562 info thermoclean com FAChgereChte entLACkung in ihrer nähe www ls oberflaechentechnik de 2 und 3 Komponenten Anlagen Roboterapplikationstechnik Lackier und Pulveranlagen Farbversorgungssysteme Dosier und Mischanlagen Konventionelle Farbspritztechnik Destilliergeräte Airlessgeräte zuKunFt bRAucht visionen 183x62 5 reinz indd 1 20 02 14 09 15 Keine Zettelwirtschaft mehr Bei WWO notierten Mitarbei ter die für einen Auftrag aufgewendete Arbeitszeit auf ei nem Auftragszettel Diese handschriftlich protokollierten Da ten wurden bei der Abrechnung erneut erfasst um sie in die Abrechnungssoftware eingeben und dort weiter verar beiten zu können Dies war doppelter Aufwand Mit der jetzt eingeführten elektronischen Betriebsdatenerfassung wer den interne Abläufen verbessert und Durchlaufzeiten verkürzt Eine elektronische Betriebsdatenerfassung ist für Unter nehmen sinnvoll wenn neben der Beschichtung auch die Datenerfassung klar und modern strukturiert ist Stichpunkt Standardisierte Prozesse Warum das wichtig wird Aktuell zitiert Dr Klaus Roths Planung Lackiererei Volkswagen AG Durch die Kombination der verschiedenen Leichtbaumaterialien ergeben sich besondere Herausforderungen Die Entwickler müssen die komplexen Zusammenhänge von den Mate rialeigenschaften mit den Anforderungen der Produktion über die gesamte Prozesskette bis hin zur Lackierung berücksichtigen S 7 OLIVER WEIST WWO

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