2 Nr 10 05 06 2015 Von Anwendern für Anwender Mit dieser Ausgabe besser lackieren halten Sie eine In novation in den Händen Sie steckt in den Inhalten Nahe zu jedes Thema auf jeder Sei te haben wir in der Redakti on unterstützt von der Pro duktionstechnik und unserem Marketing gemeinsam mit unserem Leserbeirat entwi ckelt und umgesetzt Von der Idee zu einem Thema über die Fotoauswahl und die fachlichen Facetten bis hin zur Einordnung Da wurden gemeinsame Anrufe gemacht um die Millimeter genaue Ausbreitung von Korrosion nach Anwendung des Ritz Tests zu eruieren Da wurde kritisch nachgefragt für welche Mono und DualCure Lacksysteme bestimmte Aussagen nun gelten Fazit Es hat allen Beteiligten riesigen Spaß gemacht Uns in der Redaktion denn selten entstehen während der Produk tion einer Ausgabe so viele Ideen für die nächsten Aus gaben Aber auch der Leserbeirat profitierte Zum einen konnten alle Beteiligten hinter die Kulissen einer Fach zeitungsproduktion schauen Vor allem aber gab jedes Thema Anlass zu regem fachlichen Austausch Wer setzt wo bereits VBH Systeme ohne Nickelsalze ein Wie sind die qualitativen Anforderungen an die jeweilige Beschich tung Fest steht dass die Redaktion besser lackieren künftig noch mehr Themen in Zusammenarbeit mit An wendern entwickeln wird Zum Nutzen aller die sich mit dem Beschichten von Produkten beschäftigen Wenn Sie dazu Vorschläge haben oder die Ausgabe kommentieren möchten Wir freuen uns über Ihr Feedback Moe franziska moennig vincentz net Fortsetzung S 1 Nur die Aufhängungen ha ben wir selbst gemacht so Thomas Brosius Aber das ist für einen Blechbearbeiter wie uns ja auch kein Problem Neue Halle für Lackiererei Wir haben uns viele Anla gen bei Lohnbeschichtern und Kollegen angeschaut Es gab zwar zwei weitere Angebote die preislich nicht weit ausei nander lagen aber mir war es wichtig mit jemandem zusam menzuarbeiten den ich verste he so der Geschäftsführer Zu nächst musste eine Halle für die neue Pulverbeschichtungs anlage gebaut werden die nun inklusive Bahnhof wo die Bau teile zwischengeparkt werden 22 7 14 7 m misst Der Bahn hof bietet 23 Stellplätze für die Teile die dort nach dem Ein brennen des Pulverlacks aus kühlen Die Teile die bis zu 2 t Eigen gewicht haben werden mit ei ner Hub Senk Station an Trä gern aufgehängt Anschließend werden sie in die Waschkabine gefahren nach automatischer Reinigung getrocknet pulver beschichtet im Ofen vernetzt und zum Auskühlen wieder in den Bahnhof gebracht Danach folgen das Abhängen der Teile einschließlich Sichtkontrolle und das Verpacken Die Taktzeit für das manuelle Beschichten liegt bei etwa 20 min pro Schiene das Unternehmen kommt damit auf eine Beschichtungskapazi tät von 400 bis 600 m2 pro Tag Kunden werden immer kritischer Um den Energieverbrauch zu senken ist der Ofen direkt ne ben der Waschkabine angeord net damit kann man ihn auch zum Trocknen der Teile nach der Reinigung nutzen Solche Details zahlen sich aus Der Gasverbrauch ist niedriger als erwartet sagt Brosius Auf jeder Stufe ist große Sorg falt gefragt Unsere Kunden wer den immer kritischer erläutert der Geschäftsführer Wir müs sen das Produkt mit den richti gen Maßen und der richtigen Far be zu 100 im richtigen Karton haben Zwei Mitarbeiter küm mern sich deshalb um die End kontrolle und das Verpacken Neben der Anlagenerrichtung kümmerte sich Meeh auch um die Schulung der Mitarbeiter Zwei Mitarbeiter waren eine Woche beim Hersteller und konnten danach direkt losle gen In den anderthalb Jah ren seit Inbetriebnahme habe es keinen Stillstand gegeben so Brosius Es hat alles gut ge klappt Mit Inhouse Beschichtung Kundenkreis erweitern Blechverarbeiter Brosius investiert in eigene Lackiererei Im Gegensatz zu Elementen aus Aluprofilen die im beschich teten Zustand verbaut werden müssen Stahlleichtprofile vor der Beschichtung verschweißt werden Das kann bei der an schließenden Pulverbeschich tung im Bereich der Schweiß nähte zu Beschichtungsproble men und mangelhaftem Korrosionsschutz führen Das Lohnbeschichtungsunterneh men Wobek Oberflächenschutz GmbH aus Stollberg im Erzge birge beschichtet seit Jahren neben verschiedenen Metallen Glas und Keramik auch Ele mente aus Stahlleichtprofilen und kann in diesem Bereich fun diertes Expertenwissen vorwei sen Vor allem bei sendzimir verzinkten Stahlprofilen sind Poren im Schweißnahtbereich durch das Aufschäumen des Zinks oftmals nicht gänzlich zu vermeiden Mit einem tempe raturbeständigen 2K Spachtel lassen sich diese Poren ver schließen Wichtig ist ein mög lichst komplettes Ausfüllen mit einem spitzen Spachtel oder Messer Nach dem Aushärten ist mit einem Schleifpapier über schüssige Spachtelmasse zu ent fernen so dass nur die Pore mit Spachtelmasse gefüllt bleibt Anschließend ist der Schweiß fehler nach einer Beschichtung im Einschicht oder Zweischicht verfahren nicht mehr sichtbar und ein durchgängig hoher Kor rosionsschutz wird erreicht be richtet Bernd Drummer Ge schäftsführer des Lohnbeschich tungsunternehmens das durch die Qualitätsgemeinschaft der Industriebeschichter QIB so wie nach DIN EN ISO 12944 zer tifiziert ist und seinen Kunden neben einer Vielzahl von Be schichtungsmöglichkeiten wie beispielsweise ein patentiertes Verfahren zur Dekorpulverbe schichtung auch vielfältige Vor behandlungsvarianten wie Strahlen und Spritzverzinken bietet Dr Jutta Eickhoff Mühlhause Geldern Wobek Oberflächenschutz GmbH Stollberg Bernd Drummer Tel 49 37296 927614 b drummer wobek de www wobek de Die Kunden werden laut Geschäftsführer Thomas Brosius immer kritischer Daher kümmern sich immer zwei Mitarbeiter um die Endkontrolle und das Verpacken der Bauteile Impuls Poren vor dem Pulvern bearbeiten Hohen Korrosionsschutz gewährleisten Netzwerk Wissen BERND DRUMMER Für das manuelle Beschichten liegt die Taktzeit bei etwa 20 min pro Schiene Das Unternehmen kommt damit auf eine Beschichtungskapazität von 400 bis 600 m pro Tag Quelle drei Fotos Meeh Blick in die neue Anlagentechnik des Blechverarbeiters Brosius Inzwischen sind 8 Mitarbeiter in einem 12 h System an der Beschichtungsanlage tätig und mit ihnen spart Brosius längst nicht nur die Kosten für die Lohnbe schichtung ein Mittlerweile bearbeiten wir doppelt so viele Aufträge für Kunden wie für uns das ist ein richti ges Profit Center geworden Über die Lohnbeschichtung kann Brosius den Kunden kreis für die anderen Angebote des Unternehmens er weitern und auch seine übrigen Maschinen in den Hallen besser auslasten Lackieranlage wird Profit Center Um die Aufträge genau kalkulieren zu können hat jeder Energieverbraucher bei Brosius einen eigenen Zähler Ne ben dem Strom und Gasverbrauch haben die Verantwort lichen durch das Warenwirtschaftssystem auch einen ge nauen Überblick über die Pulvermengen Der Mitarbeiter wiegt vor Arbeitsbeginn die Pulvermenge und nach dem Auf trag wird der Rest zurückgewogen erläutert der Firmen inhaber Dadurch habe ich immer den aktuellen Lagerbe stand und immer das nötige Pulver da Um Fehler auszu schließen stellt das Unternehmen seinen Kunden einen Vordruck für die Aufträge auf seiner Internetseite bereit der Angaben zu Materialien der gewünschten Vorbehand lung Farbe und Glanzgrad enthält Damit haben wir mög liche Fehlerquellen schon eingefangen sagt Brosius So ge linge es auch die Lieferzeiten im Regelfall auf eine Woche zu senken Ressourcenverbräuche gezielt erfassen MARKUS KOPP Kopp Oberflächentechnik Brosius Maschinenbau und Stahlkonstruktionen GmbH Föhren Thomas Brosius Tel 49 6502 99770 0 info brosius metallverarbeitung de www brosius metallverarbeitung de Meeh Pulverbeschichtungs und Staubfilteranlagen GmbH Wimsheim Dietmar Damm Tel 49 7044 95151 0 Mobil 49 0163 8209004 u meeh jumbo coat de www jumbo coat de www jumbo coat lohnbeschichtung de www lub service eu

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