Materialverbrauch Theoretischer Materialverbrauch VOC ohne Verlust für mittlere Trocken schichtdicke TFD von SikaCor Zinc R 2 Trockenschichtdicke 60 µm 80 µm1 Nassschichtdicke 90 µm 120 µm Verbrauch 0 250 kg m2 0 335 kg m2 VOC 27 6 g m2 36 8 g m2 SikaCor EG Phosphat 3 Trockenschichtdicke 20 µm 80 µm Nassschichtdicke 30 µm 130 µm Verbrauch 0 050 kg m2 0 205 kg m2 VOC 10 3 g m2 41 3 g m2 SikaCor EG 1 3 Trockenschichtdicke 80 µm Nassschichtdicke 135 µm Verbrauch 0 215 kg m2 VOC 49 1 g m2 SikaCor EG 4 Trockenschichtdicke 80 µm Nassschichtdicke 145 µm Verbrauch 0 205 kg m2 VOC 61 1 g m2 SikaCor EG 5 4 Trockenschichtdicke 60 µm 80 µm Nassschichtdicke 100 µm 130 µm Verbrauch 0 130 kg m2 0 170 kg m2 VOC 33 2 g m2 44 3 g m2 1 Beim Spritzen 2 Außerhalb von kleinflächigen Bereichen darf bei SikaCorZinc R die Trockenschichtdicke von 150 μm pro Arbeitsgang nicht überschritten wer den 3 Bei SikaCor EG Phosphat und SikaCor EG 1 sind in einem Arbeitsgang beim Spritzen Trockenschichtdicken bis 120 μm erreichbar 4 Bei hoher Luftfeuchtigkeit und bei Überschichtdicken können CO2 Blasen auftreten Materialtemperatur Min 5 C Relative Luftfeuchtigkeit Max 85 außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkt temperatur Taupunkt beachten Taupunktabstand 3 K Die Oberfläche muss trocken und frei von Eis sein Oberflächentemperatur Min 5 C Min 0 C bei SikaCor EG 4 5 beschleunigt mit SikaCor PUR Beschleuni ger Verarbeitungszeit SikaCor EG Phosphat SikaCor Zinc R und SikaCor EG 1 Bei 10 C 12 h Bei 20 C 8 h Bei 30 C 5 h SikaCor EG 4 und SikaCor EG 5 Bei 10 C 7 h Bei 20 C 5 h Bei 30 C 4 h PRO h d dEE L dd SikaCor EG SLJstem März 2018 Version 04 01 020602900000000001 4 ϲ entspricht SikaCor 14ϲ t darf nicht verdƺnnt ǁerden Streichen oder Rollen Etwaige Bläschen mit Flächenstreicher verschlichten ඵ Um die Schichtdicke von 400 μm zu erreichen sind mehrere Arbeitsgänge in der Regel 3 erforderlich ඵ Auf mineralischem Untergrund muss die erste Schicht SikaCor 146 Dt händisch appliziert werden Dabei ist darauf zu achten dass SikaCor 146 Dt gut in den Untergrund eingearbeitet wird Üblicherweise wird dies mit dem Flächenstreicher oder einem Pin sel durchgeführt ඵ Nach dem Auftrag der 1 Schicht muss der Unter grund porenfrei sein ඵ Eur soviel Material anmischen ǁie innerhalb der kur zen Verarbeitungszeit appliziert ǁerden kann Airless Spritzen Leistungsfähiges Airlessgerät ඵ Spritzdruck in der Pistole von mind 180 barඵ Siebe entfernen Ansaugung direkt ohne Ansaug schlauch ඵ Düse 0 48 0 58 mmඵ Spritzwinkel z B 50 ඵ Spritzschläuche Durchmesser min 8 mm д Η vor der Spritzpistole ca 2 m Schlauch min 6 mm Ь ඵ Materialtemperatur mind 20 Cඵ Bei niedrigen Temperaturen empfehlen wir solie rung des Spritzschlauches sowie den Einsatz eines Durchlauferhitzers besonders bei Verwendung län gerer Spritzschläuche ඵ Ausbesserung Reinigen der Fehl bzw Schadstellen mattschleifen bzw anstrahlen der Überlappungszone und gründ lich entstauben ඵ Anschließend sofort überbeschichtenඵ GER dERE E GhEG Sika Verdünnung E B MESStERdE Alle technischen Daten Maße und Angaben in diesem Datenblatt beruhen auf Labortests Tatsächlich gemes sene Daten können in der Praxis aufgrund von Um ständen außerhalb unseres Einflussbereiches abwei chen L E ERSPEZ SC E dEE Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig für das von der Sika Deutschland Gmb ausgelieferte Produkt Bitte beachten Sie dass Angaben in anderen Ländern davon abweichen können Beachten Sie das im Ausland gültige Produktdatenblatt P OLOG E GEShE E dS hE R E dSSC hdZ Für nformationen und Beratung über die sichere andhabung Lagerung und Entsorgung von chemi schen Produkten bitte das aktuelle Sicherheitsdaten blatt SDB verwenden in dem phLJsikalische ökologi sche toxikologische und andere sicherheitsrelevante Daten enthalten sind teitere inweise und nfoda tenblätter zur Produktsicherheit und Entsorgung fin den Sie im nternet unter www sika de G SCO E RE 1 Diese Codierung ermöglicht es auf den Serviceseiten der BG Bau www gisbau de weitere nformationen sowie ilfestellungen zum Erstellen von Betriebsan weisungen t NG S online zu erhalten autkontakt mit Epodžidharzen kann zu llergien fƺh ren Beim Umgang mit Epoxidharzen ist der direkte aut kontakt unbedingt zu vermeiden Zur Auswahl einer geeigneten Schutzausrüstung stel len wir hnen unter www sika de unsere nfodatenblät ter 7510 Allgemeine inweise zum Arbeitsschutz und 7511 Allgemeine inweise zum Tragen von Schutzhandschuhen zur Verfügung n diesem Zusammenhang empfehlen wir auch die Ser viceseiten der BG Bau für den Umgang mit Epoxidhar zen www gisbau de service epoxi epoxi htm REC dL C E EtE SE Die vorstehenden Angaben insbesondere die Vor schläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte beruhen auf unseren Kenntnissen und Er fahrungen im Normalfall vorausgesetzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und entsprechend der Vorgaben unserer jeweiligen Produktdatenblätter an gewandt tegen der unterschiedlichen Materialien Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingun gen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnis ses oder eine aftung aus welchem Rechtsverhältnis auch immer weder aus diesen inweisen noch aus ei ner mündlichen Beratung begründet werden es sei denn dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässig keit zur Last fällt ierbei hat der Anwender nachzu weisen dass er schriftlich alle nformationen und Kenntnisse die zur sachgemäßen und erfolgverspre chenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind rechtzeitig und vollständig an Sika übermittelt hat Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck eigenverantwort lich zu prüfen nderungen der Produktspezifikatio nen bleiben vorbehalten Schutzrechte Dritter sind zu beachten m Übrigen gelten unsere jeweiligen Ver kaufs Liefer und Zahlungsbedingungen einzusehen und herunterzuladen unter www sika de Es gilt das je weils neueste Produktdatenblatt das von uns angefor dert oder im nternet unter www sika de heruntergela den werden kann PRO h d dEE L dd SikaCor 146 Dt März 2018 Version 04 01 020602000270000026 5 ϲ 95 4 6

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