Materialtemperatur Mind 5 C Relative Luftfeuchtigkeit Max 85 außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkt temperatur Taupunkt beachten Taupunktabstand 3 K Oberflächentemperatur Mind 5 C Verarbeitungszeit Bei 10 C 12 h Bei 20 C 8 h Bei 30 C 5 h Trockengrad 6 Trockenschichtdicke 80 μm 5 C nach 12 h 10 C nach 9 5 h 20 C nach 6 h 40 C nach 75 min 80 C nach 20 min DIN EN ISO 9117 5 Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Mind Nach Erreichen von Trockengrad 6 Max 4 Jahre Bei längeren Wartezeiten bitten wir um Rücksprache Vor dem nächsten Arbeitsgang sind die evtl entstandenen Verunreinigun gen zu entfernen Trockenzeit Schlusstrockenzeit Die volle Härte ist je nach Schichtdicke und Temperatur innerhalb von 1 2 Wochen erreicht Prüfungen am kompletten Beschichtungssystem sollten nur nach der endgültigen Aushärtung durchgeführt werden VERARBEITUNGSANWEISUNG OBERFLÄCHENVORBEREITUNG Stahl Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 nach DIN EN ISO 12944 4 Frei von Schmutz Öl und Fett Verzinkter Stahl Edelstahl und Aluminium Frei von Schmutz Öl Fett und Korrosionsprodukten Bei dauernder Unterwasserbelastung und Kondens wasserbelastung Flächen leicht mit einem ferritfreien Strahlmittel anstrahlen Sweep Strahlen Thermische Spritzverzinkungen müssen versiegelt und porenfrei sein Für die Reinigung verschmutzter Oberflächen aller Art wie z B Verzinkung oder beschichtete Flächen emp fehlen wir SikaCor Wash MISCHEN Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrüh ren Die Komponenten A B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zu sammengegeben Um Spritzer oder gar ein Über schwappen der Flüssigkeit zu verhindern die Kompo nenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmi schen Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur in tensiven Vermischung auf maximal 300 U min stei gern Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet wenn eine homogene Mi schung vorliegt Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen umtopfen und nochmals kurz wie oben beschrieben durchmischen Beim Mischen und Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutz handschuhe eine Gummischürze Langarmhemd Ar beitshose und eine dichtschließende Schutzbrille Ge sichtsschutz getragen werden VERARBEITUNG Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless Spritzverfahren erreicht Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig Im Allgemei nen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestig keit und die Trockenschichtdicke Im Streich oder Roll verfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion örtlichen Gegebenheiten und Farbton ggfs weitere Arbeitsgänge vorzusehen Zweckmäßi gerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbei ten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht Streichen oder Rollen Konventionelles Hochdruckspritzverfahren Düse 1 5 2 5 mm Druck 3 5 bar Unbedingt einen Öl und Wasserabscheider verwen den WRO U T ATENBLATT SikaCor EG 1 März 2018 Version 05 01 020602000040000002 ϯ ϰ 59 3 4

Vorschau Sika_Korrosionsschutz_und_Brandschutz_Band1 Seite 59
Hinweis: Dies ist eine maschinenlesbare No-Flash Ansicht.
Klicken Sie hier um zur Online-Version zu gelangen.