Trockengrad 6 TFD 20 µm TFD 80 µm 5 C nach 1 h 3 h 10 C nach 1 h 2 5 h 20 C nach 45 min 2 h 40 C nach 30 min 1 5 h 80 C nach 20 min 45 min DIN EN ISO 9117 5 Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Zwischen SikaCor Zinc R SikaCor EG 1 und SikaCor EG 1 VHS Mind Nach Erreichen von Trockengrad 6 Max 4 Jahre Bei längeren Wartezeiten bitten wir um Rücksprache Zwischen SikaCor Zinc R und anderen Deckbeschichtungen Mind Nach Erreichen von Trockengrad 6 Max Abhängig von der Deckbeschichtung Bei Zwischenlagerung sind vor Aufbringen der weiteren Beschichtungen die evtl entstandenen Verunreinigungen zu entfernen Trockenzeit Schlusstrockenzeit Die volle Härte ist je nach Schichtdicke und Temperatur innerhalb von 1 2 Tagen erreicht Prüfungen am kompletten Beschichtungssystem sollten erst nach der end gültigen Aushärtung durchgeführt werden Dies ist abhängig von der Trockenschichtdicke des Beschichtungssytems sowie den vorliegenden Um gebungstemperaturen und dauert erfahrungsgemäß 1 2 Wochen VERARBEITUNGSANWEISUNG OBERFLÄCHENVORBEREITUNG Stahl Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 nach DIN EN ISO 12944 4 Frei von Schmutz Öl Fett usw Für die Reinigung verschmutzter Oberflächen aller Art empfehlen wir SikaCor Wash MISCHEN Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrüh ren Die Komponenten A B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zu sammengegeben Um Spritzer oder gar ein Über schwappen der Flüssigkeit zu verhindern die Kompo nenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmi schen Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur in tensiven Vermischung auf maximal 300 U min stei gern Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet wenn eine homogene Mi schung vorliegt Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen umtopfen und nochmals kurz wie oben beschrieben durchmischen Beim Mischen und Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutz handschuhe eine Gummischürze Langarmhemd Ar beitshose und eine dichtschließende Schutzbrille Ge sichtsschutz getragen werden VERARBEITUNG Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless Spritzverfahren erreicht Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig Im Allgemei nen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestig keit und die Trockenschichtdicke Im Streich oder Roll verfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion örtlicher Gegebenheiten und Farbton ggfs weitere Arbeitsgänge vorzusehen Zweckmäßi gerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbei ten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht Streichen Konventionelles Hochdruckspritzverfahren Düse 1 7 2 5 mm Druck 3 4 bar Unbedingt einen Öl und Wasserabscheider verwen den Airless Spritzen Spritzdruck mind 180 bar Düse 0 38 0 53 mm Spritzwinkel 40 80 GERÄTEREINIGUNG SikaCor Cleaner WRODU TDATENBLATT SikaCor Zinc R März 2018 Version 03 01 020602000020000001 ϯ ϰ 182 3 4

Vorschau Sika_Korrosionsschutz_und_Brandschutz_Band1 Seite 182
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